BRANCHEN
Druck
DICO GROUP als Auftragspartner für Komponenten und Subsysteme für Druckmaschinen
Die industrielle Drucktechnik ist ein komplexes Feld, in dem Offset-, Flexo-, Digital- und Hybridverfahren parallel eingesetzt werden. Hersteller stehen dabei vor der Aufgabe, immer höhere Anforderungen an Qualität, Produktionsgeschwindigkeit und Flexibilität zu erfüllen. Gleichzeitig müssen ihre Maschinen eine große Vielfalt an Materialien verarbeiten können, von Papier und Karton über Kunststofffolien bis hin zu technischen Substraten.
In diesem Umfeld unterstützt DICO GROUP die Hersteller als Auftragspartner bei der Fertigung von Druckstationen, mechanischen Baugruppen, Antriebssystemen und kompletten Subsystemen für ihre Maschinen. Unser Ziel ist es, Produktionsabläufe zu optimieren, Rüstzeiten zu verkürzen und Drucklinien zu realisieren, die zuverlässig, reproduzierbar und skalierbar sind.
Anforderungen an moderne
Druckmaschinen – aus Sicht von DICO GROUP
Die Leistungsfähigkeit moderner Druckmaschinen hängt nicht allein vom Druckverfahren ab. Entscheidend ist das Zusammenspiel mehrerer Faktoren, die Qualität, Leistung und Prozesssicherheit bestimmen.
- Präzise Registerführung: Eine Druckmaschine muss auch bei hoher Geschwindigkeit und unterschiedlichen Materialien eine exakte Bildlage halten. Dafür braucht sie einen stabilen Maschinenaufbau, präzise gefertigte mechanische Komponenten und eine Steuerung, die den Prozess zuverlässig stabilisiert.
- Hohe Produktivität: Kurze Anlaufzeiten, schnelle Jobwechsel und gut abgestimmte Automationsfunktionen sind heute unverzichtbar. Jede eingesparte Minute im Rüst- oder Stillstand reduziert Kosten und erhöht die Gesamtleistung der Linie.
- Hohe Flexibilität: Die Vielfalt der Bedruckstoffe nimmt zu. Eine zeitgemäße Maschine muss problemlos zwischen Papier, Karton, Folien und technischen Materialien wechseln können, ohne Einbußen bei Qualität oder Prozessstabilität.
Prozessüberwachung. Deshalb sind moderne Sensorik und integrierte Inspektionssysteme feste Bestandteile der Maschine. Sie erkennen Fehler in Echtzeit, reduzieren Ausschuss und sichern eine hohe Wiederholgenauigkeit.
Auch Wartungsfreundlichkeit und Energieeffizienz spielen eine zentrale Rolle. Hauptbaugruppen müssen gut zugänglich sein, Stillstandszeiten kurz bleiben und die Konstruktion sollte den Einsatz nachhaltiger Farben sowie einen energieoptimierten Betrieb unterstützen.
Letztlich zeigt sich die Leistungsfähigkeit einer Druckmaschine nicht allein in ihrer Geschwindigkeit, sondern in ihrer Fähigkeit, Präzision, Automatisierung, Flexibilität und Nachhaltigkeit in einem zuverlässigen Gesamtsystem zu vereinen.
DICO GROUP: Ihr Auftragspartner für
Subsysteme von Druckmaschinen
Die Herstellung der zentralen Komponenten einer Druckmaschine verlangt umfassende Expertise in Präzisionsmechanik, Automatisierung und elektronischer Integration. DICO GROUP unterstützt Maschinenhersteller entlang des gesamten Produktionsprozesses, von der gemeinsamen Entwicklung bis zum abschließenden Funktionstest.
In enger Zusammenarbeit mit den technischen Abteilungen entwickeln und optimieren wir Druckstationen, Registersysteme, Antriebs- und Vorschubgruppen sowie Auf- und Abwickelmodule. Jede Komponente wird so konstruiert, dass sie stabil, präzise und ohne zusätzlichen Anpassungsaufwand in die Maschine des Kunden integrierbar ist.
Wir übernehmen die mechanische Fertigung von Rahmen, Walzen, Wellen, tragenden Strukturen und hochbelasteten Bauteilen sowie den vollständigen mechatronischen Aufbau. Dieser umfasst mechanische und pneumatische Komponenten, Aktuatoren, Spannsysteme sowie die Integration von Robotik und weiteren Automatisierungslösungen.
Auch die elektrische und elektronische Ausstattung entsteht intern: von der Maschinenverkabelung über den Schaltschrankbau bis zu PLC-, HMI- und Sensorsystemen für Qualitätskontrolle, Bildlagenregelung und Bahnspannung. Jede Baugruppe wird anschließend durch Funktionstests und Prüfungen mit realen Materialien überprüft, um Präzision und Wiederholgenauigkeit sicherzustellen.
Unser Service umfasst zudem technisches Packaging, vollständige Dokumentation und auf Wunsch Unterstützung bei der Installation sowie der Ersatzteilversorgung.
Sich für DICO GROUP zu entscheiden bedeutet, auf einen strukturierten, flexiblen und erfahrenen Partner zu setzen, der komplexe technische Anforderungen in zuverlässige und praxistaugliche Lösungen überführt. So entsteht genau die Drucktechnik, die Ihre Maschine leistungsfähig macht.
Unsere Einsatzbereiche
Bahnindustrie
Wir fertigen Komponenten und Subsysteme für die Schieneninfrastruktur, ausgelegt für Vibrationen, Temperaturschwankungen und Korrosion.
Automatisierung
Wir fertigen im Auftrag mechatronische Module, mechanische Baugruppen und integrierte Systeme für automatische Produktionslinien.
Pharmaindustrie
Für die Pharmaindustrie fertigen wir im Auftrag Module für pharmazeutische Verpackungssysteme nach GMP, FDA und allen relevanten Normen.
Kunststoffextrusion
Wir realisieren im Auftrag mechanische Module und Baugruppen für Extruder zur Herstellung von Rohren, Folien und technischen Profilen.
Lebensmittelindustrie
Wir bauen mechanische Baugruppen und Unterbaugruppen für Lebensmittelverpackungsmaschinen, ausgelegt für hygienekritische Umgebungen.
Werkzeugmaschinen
Wir bauen komplexe mechanische Unterbaugruppen und mehrachsige CNC-Module für Fräs-, Dreh- und Bearbeitungsprozesse an Stahl, Legierungen und Spezialmetallen.
Verpackung
Wir unterstützen Verpackungsmaschinenhersteller bei der Umsetzung von Subsystemen und mechatronischen Baugruppen für leistungsstarke Verpackungslinien.
Tabak
Wir realisieren mechanische und mechatronische Subsysteme für Hochgeschwindigkeitsmaschinen und erfüllen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit.