BRANCHEN
Kunststoffextrusion
DICO GROUP als externer Partner für die Umsetzung von Komponenten und Baugruppen für Extruder
Die Extrusion ist ein zentraler Prozess der Kunststoffverarbeitung und ermöglicht die Herstellung von Produkten wie technischen Profilen, Verpackungsfolien, Rohren, Platten und Automobilkomponenten.
In einem dynamischen, wettbewerbsintensiven Markt benötigen Hersteller von Extrudern und Extrusionslinien Partner, die mechanische Präzision, gleichbleibende Qualität, verlässliche Lieferzeiten und individuelle Anpassungen sicherstellen.
DICO GROUP unterstützt diese Hersteller als Auftragspartner und fertigt strukturelle Komponenten, mechanische Baugruppen und kritische Subsysteme für Extruder aller Bauarten – exakt nach den Vorgaben und Toleranzen der Konstruktion.
Was Kunststoffextrusion ist und warum sie hohe Präzision verlangt
Die Extrusion ist ein kontinuierlicher Prozess, bei dem Kunststoff kontrolliert aufgeschmolzen wird. Eine rotierende Schnecke drückt den verflüssigten Kunststoff im beheizten Zylinder durch eine Düse, die das Endprofil formt.
Diese Technologie bietet hohe Produktivität, durchgehenden Betrieb und große Materialvielfalt. Genau deshalb benötigt sie mechanische Komponenten mit engen Toleranzen, leistungsfähigen Werkstoffen und präzisen Oberflächen, die thermische Stabilität, Verschleißfestigkeit und volle Übereinstimmung mit der Konstruktion des Herstellers sicherstellen.
Was ein Extruder braucht – nach dem Ansatz der DICO GROUP
Das Herz jeder Extrusionslinie ist das Zusammenspiel von Schnecke und Zylinder, ergänzt durch Getriebe, Heiz- und Kühlsysteme, Flansche und Kopfstücke. Damit ein Extruder zuverlässig arbeitet, müssen alle Komponenten höchste Anforderungen erfüllen:
- präzise mechanische Bearbeitung gehärteter Stähle und Speziallegierungen
- thermische oder galvanische Behandlungen nach Bedarf
- exaktes Zusammenspiel von Schnecke und Zylinder
- plane und sauber bearbeitete Kontaktflächen
- hohe Beständigkeit gegen Druck, Temperatur und Verschleiß
- flexible Konfigurationen wie Ein- oder Doppelschnecken sowie modulare Lösungen
Die zunehmende Individualisierung moderner Extrusionslinien, etwa durch IoT-Sensorik, austauschbare Module und komplexe Geometrien, erfordert eine Fertigung, die sich schnell an die Projekte der Hersteller anpasst und kurze Lieferzeiten sowie hohe Qualitätsstandards gewährleistet.
Das Herz jeder Extrusionslinie ist das Zusammenspiel von Schnecke und Zylinder, ergänzt durch Getriebe, Heiz- und Kühlsysteme, Flansche und Kopfstücke. Damit ein Extruder zuverlässig arbeitet, müssen alle Komponenten höchste Anforderungen erfüllen:
- präzise mechanische Bearbeitung gehärteter Stähle und Speziallegierungen
- thermische oder galvanische Behandlungen nach Bedarf
- exaktes Zusammenspiel von Schnecke und Zylinder
- plane und sauber bearbeitete Kontaktflächen
- hohe Beständigkeit gegen Druck, Temperatur und Verschleiß
- flexible Konfigurationen wie Ein- oder Doppelschnecken sowie modulare Lösungen
Die zunehmende Individualisierung moderner Extrusionslinien, etwa durch IoT-Sensorik, austauschbare Module und komplexe Geometrien, erfordert eine Fertigung, die sich schnell an die Projekte der Hersteller anpasst und kurze Lieferzeiten sowie hohe Qualitätsstandards gewährleistet.
DICO GROUP: der technische Partner für Hersteller von Kunststoffextrudern
DICO GROUP fertigt im Auftrag die mechanischen Komponenten, Funktionsbaugruppen und Subsysteme, aus denen die von unseren Kunden entwickelten Extruder entstehen.
- Co-Engineering und technischer Support
- Mechanische Präzision
- Montage integrierbarer Subsysteme
- Kunststoffkomponenten aus eigener Extrusion
Co-Engineering und technischer Support
Wir arbeiten eng mit den technischen Abteilungen der Hersteller zusammen, optimieren Zeichnungen, Toleranzen, Behandlungen und Fertigungsprozesse und reduzieren so Aufwand und Produktionsrisiken.
Mechanische Präzision
Mit über 40 CNC-Bearbeitungszentren und spezialisierten Bereichen für tiefe und komplexe Bearbeitungen fertigen wir:
• Zylinder und Schnecken
• Flansche und Kopfstücke
• Getriebe und mechanische Komponenten
• montagebereite Unterbaugruppen
Jedes Teil wird mit Maßprüfungen und moderner Messtechnik sorgfältig kontrolliert.
Montage integrierbarer Subsysteme
Wir liefern vormontierte und getestete Baugruppen, die direkt in die Anlagen der Hersteller integriert werden können.
Kunststoffkomponenten aus eigener Extrusion
Auf Wunsch produzieren wir auf internen Extrusionslinien fertige oder halbfertige Kunststoffteile mit engen Toleranzen und kontrollierten Oberflächen.
Diese Fähigkeit ermöglicht es Herstellern, sowohl mechanische als auch Kunststoffkomponenten extern fertigen zu lassen und dabei nur einen Ansprechpartner zu haben.
Warum DICO GROUP der richtige Auftragspartner für die Extrusionsbranche ist
Sich für DICO GROUP zu entscheiden bedeutet,
- einen zentralen Partner für mechanische und Kunststoffkomponenten des Extruders zu haben
- eine reibungslose Integration in die Konstruktion des Herstellers
- reproduzierbare Präzision, auch bei komplexen oder kundenspezifischen Losgrößen
- verlässliche Lieferzeiten durch digitale Prozesse und interne Fertigung
- konstant hohe Qualität dank hochauflösender 3D-Messungen
Unsere Stärke liegt darin, komplexe Konstruktionen in funktionale und zuverlässige Komponenten umzusetzen und dabei hohe Präzision und zuverlässige Performance zu gewährleisten.