INDUSTRIELLE AUFTRAGSFERTIGUNG
Lohnfertigung Maschinenbau
Lohnfertigung für Zeichnungsteile, Präzisionsteile und mechanische Bauteile
In der zweiten Phase unseres mechanischen Outsourcing-Prozesses liegt der Schwerpunkt auf der mechanischen Lohnfertigung von Zeichnungsteilen und Präzisionsteilen. In diesem Schritt werden die Konstruktionsvorgaben exakt in die Praxis umgesetzt.
Die einzelnen Bauteile und CNC-gefertigten Präzisionsteile nach Zeichnung, die für Baugruppen oder technische Systeme erforderlich sind, werden im Rahmen der Lohnfertigung im Maschinenbau mit höchster Genauigkeit gefertigt. Jedes Teil entsteht exakt nach Zeichnung und ist so ausgelegt, dass es sich nahtlos in nachgelagerte Prozesse wie Montage, Integration oder Abnahmeprüfung einfügt.
Was bedeutet Lohnfertigung?
Bei der Lohnfertigung arbeiten Unternehmen mit externen, spezialisierten Fertigungspartnern zusammen, die mechanische Bauteile, Präzisionsteile oder Zeichnungsteile nach Kundenvorgaben herstellen. Ziel der Lohnfertigung ist es, eigene Fertigungskapazitäten gezielt zu erweitern, Produktionsprozesse zu entlasten und flexibel auf Marktschwankungen, Auftragsspitzen oder technische Anforderungen reagieren zu können.
Gerade im industriellen Umfeld ermöglicht die Lohnfertigung im Maschinenbau, Entwicklungs- und Einkaufsabteilungen zu entlasten, während die präzise Umsetzung der mechanischen Fertigung an Partner vergeben wird.
Wir übernehmen für Sie die komplette Betreuung und Koordination Ihrer Lohnfertigungsprojekte, von der Analyse technischer Zeichnungen über die Auswahl geeigneter Lieferanten bis hin zur termingerechten Umsetzung mechanischer Bauteile.
Von Einzelteilen bis zu montierten Baugruppen nach Zeichnung
Unsere Leistungen in der mechanischen Lohnfertigung umfassen:
die präzise Fertigung komplexer Einzelteile, Präzisionsteile und mechanischer Bauteile auf modernen 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren
die Montage mechanischer Baugruppen aus eigenen CNC-gefertigten Komponenten oder vom Kunden beigestellten Bauteilen
Für diese Aufgaben verfügen wir über mehr als 250 qualifizierte Fachkräfte, einen modernen Maschinenpark sowie leistungsfähige digitale Systeme (ERP, MES, CRM, WMS).
So lassen sich sämtliche Schritte der industriellen Lohnfertigung mechanischer Komponenten transparent überwachen, vollständig dokumentieren und gezielt optimieren.
Vorteile der mechanischen Lohnfertigung von Präzisionsteilen
Die Auslagerung der Fertigung mechanischer Präzisionsteile und Zeichnungsteile an einen qualifizierten Partner für mechanische Lohnfertigung bietet zahlreiche operative und strategische Vorteile:
- geringerer Investitionsaufwand für Maschinen und Fachpersonal
- verkürzte Durchlauf- und Lieferzeiten
- effizient gesteuerte Projekte für mechanische Bauteile
Ein erfahrener Partner für externe Lohnfertigung gewährleistet eine konstant hohe Qualität, hohe Flexibilität bei wechselnden Stückzahlen sowie die präzise Umsetzung technischer Änderungen – auch bei laufender Fertigung von mechanischen Komponenten.
Der Zugang zu modernsten CNC-Technologien und spezialisiertem Know-how in der Lohnfertigung von Präzisionsteilen bietet einen klaren Wettbewerbsvorteil. Transparente und vollständig rückverfolgbare Prozesse ermöglichen zudem eine sichere Produktionsplanung und reduzieren die Risiken einer Eigenfertigung erheblich.
Die Auslagerung der Fertigung mechanischer Präzisionsteile und Zeichnungsteile an einen qualifizierten Partner für mechanische Lohnfertigung bietet zahlreiche operative und strategische Vorteile:
- geringerer Investitionsaufwand für Maschinen und Fachpersonal
- verkürzte Durchlauf- und Lieferzeiten
- effizient gesteuerte Projekte für mechanische Bauteile
Ein erfahrener Partner für externe Lohnfertigung gewährleistet eine konstant hohe Qualität, hohe Flexibilität bei wechselnden Stückzahlen sowie die präzise Umsetzung technischer Änderungen – auch bei laufender Fertigung von mechanischen Komponenten.
Der Zugang zu modernsten CNC-Technologien und spezialisiertem Know-how in der Lohnfertigung von Präzisionsteilen bietet einen klaren Wettbewerbsvorteil. Transparente und vollständig rückverfolgbare Prozesse ermöglichen zudem eine sichere Produktionsplanung und reduzieren die Risiken einer Eigenfertigung erheblich.
Eine technische Erweiterung Ihrer Fertigung
Unser Ziel ist es nicht, nur als Lieferant aufzutreten, sondern als technische Erweiterung Ihres Teams und Ihres Einkaufsbereichs durch professionelle Lohnfertigung mechanischer Bauteile.
Wir arbeiten täglich mit Konstruktions- und Einkaufsabteilungen führender Unternehmen aus den Branchen Verpackung, Pharma, Lebensmittel, Textil und Papier zusammen und realisieren präzise Zeichnungsteile und mechanische Komponenten im Rahmen der Lohnfertigung.
Ob Prototypen, Serienbauteile oder Auftragsspitzen, mit DICO GROUP als Partner für industrielle Lohnfertigung profitieren Sie von Zuverlässigkeit, technischer Kompetenz und hoher Fertigungstiefe.
Ein kontrollierter Prozess und zertifizierte Qualität in der Lohnfertigung
Bei DICO GROUP wird jeder Abschnitt der Lohnfertigung
ganzheitlich betreut. Wir analysieren technische Zeichnungen, definieren geeignete Bearbeitungsverfahren für mechanische Präzisionsteile, wählen qualifizierte Lieferanten aus und prüfen Angebote sowie Fertigungsabläufe im Detail.
Unsere Qualitätsabteilung begleitet den gesamten Lohnfertigungsprozess mit modernster Messtechnik und einem klimatisierten Messraum. Zusätzlich prüfen wir gefertigte mechanische Bauteile, Präzisionsteile und Baugruppen nach definierten Qualitätskriterien, um Maßhaltigkeit, Funktion und Reproduzierbarkeit sicherzustellen.
Auch laufende Revisionen, Prototypen und technische Änderungen integrieren wir routiniert in bestehende Lohnfertigungsprozesse. Alle Abläufe werden transparent dokumentiert und eng mit dem Kunden abgestimmt.
DICO GROUP Technisches Know-how und zertifizierte Qualität
200
Fachkräften
11.500 m²
Produktionsfläche
150.000
Stunden
mechanische Bearbeitung
175.000
Stunden Montage
Mit über 200 Fachkräften und einer Produktionsfläche von 11.500 m² leisten wir jährlich rund 150.000 Stunden mechanische Bearbeitung und 175.000 Stunden Montage.
Jede Baugruppe und jede schlüsselfertige Maschine wird mit modernster Messtechnik geprüft und nach höchsten Qualitätsstandards getestet.
Unsere ISO 9001:2015-Zertifizierung und kontinuierliche Investitionen in Qualitätssicherung garantieren zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse – eine zentrale Grundlage für professionelles Projektmanagement im Maschinenbau.